MELMEN

Controle de qualidade e padronização

Qualidade controlada durante o processo, não apenas constatada no ensaio final.

Um sistema de qualidade útil precisa identificar desvios antes que todo o lote seja comprometido. Para isso, matérias-primas, traços, produção, cura, ensaios, registros, lotes e não conformidades devem estar conectados.

Controle de qualidade e padronização

Sinais e problemas

Quando esta frente de consultoria pode ser necessária

Resultados variáveis sem rastreabilidade

A ocorrência é analisada no contexto do produto, do processo e dos controles da indústria.

Problemas descobertos apenas no ensaio final

A ocorrência é analisada no contexto do produto, do processo e dos controles da indústria.

Falta de fichas e registros confiáveis

A ocorrência é analisada no contexto do produto, do processo e dos controles da indústria.

Critérios diferentes entre operadores

A ocorrência é analisada no contexto do produto, do processo e dos controles da indústria.

Dificuldade de demonstrar conformidade

A ocorrência é analisada no contexto do produto, do processo e dos controles da indústria.

Reclamações sem identificação do lote

A ocorrência é analisada no contexto do produto, do processo e dos controles da indústria.

Análise técnica — Controle de qualidade e padronização

Análise integrada

Diagnóstico realizado onde as variáveis se conectam

Materiais, equipamentos, operadores, controles, cura e movimentação são avaliados como partes do mesmo sistema produtivo. A MELMEN não presume causa nem promete resultado antes do levantamento.

Análise técnica

O que pode ser investigado

Recebimento e controle de matérias-primas

Os fatores são avaliados de forma integrada e com prioridade definida pelo diagnóstico.

Fichas de traço e produção

Os fatores são avaliados de forma integrada e com prioridade definida pelo diagnóstico.

Amostragem e plano de ensaios

Os fatores são avaliados de forma integrada e com prioridade definida pelo diagnóstico.

Identificação e rastreabilidade de lotes

Os fatores são avaliados de forma integrada e com prioridade definida pelo diagnóstico.

Critérios de aceitação e liberação

Os fatores são avaliados de forma integrada e com prioridade definida pelo diagnóstico.

Tratamento de desvios e não conformidades

Os fatores são avaliados de forma integrada e com prioridade definida pelo diagnóstico.

Escopo possível

Entregas conforme a necessidade identificada

Plano de controle da qualidade

A profundidade da entrega é definida a partir do levantamento técnico e comercial.

Procedimentos operacionais

A profundidade da entrega é definida a partir do levantamento técnico e comercial.

Modelos de fichas e registros

A profundidade da entrega é definida a partir do levantamento técnico e comercial.

Matriz de responsabilidades

A profundidade da entrega é definida a partir do levantamento técnico e comercial.

Indicadores de estabilidade e conformidade

A profundidade da entrega é definida a partir do levantamento técnico e comercial.

Rotina de análise crítica dos resultados

A profundidade da entrega é definida a partir do levantamento técnico e comercial.

Decisão e resultado

Transformar diagnóstico em rotina controlada

A consultoria organiza prioridades, critérios técnicos, indicadores e ações compatíveis com a capacidade da indústria. O objetivo é reduzir improvisos e tornar as decisões mais verificáveis.

Aplicação e resultados — Controle de qualidade e padronização

Atendimento em todo o Brasil

Apresente a realidade da sua indústria

Empresa de área de serviço, com atendimento remoto e visitas técnicas conforme a necessidade. Ênfase em PR, SC, SP e MG.